Ứng dụng kiểm tra không phá hủy bằng tia X trong công nghiệp
Mặc dù tia X là ánh sáng vô hình nhưng chúng cũng có các đặc tính như khúc xạ, phản xạ, nhiễu xạ, tán xạ và xuyên thấu, giống như ánh sáng khả kiến. Kiểm tra truyền tia X có thể cung cấp hình ảnh về các khuyết tật và kích thước liên quan trong các bộ phận được kiểm tra của vật đúc. Hệ thống phát hiện tia X được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, cho dù đó là vật đúc, bộ phận hàn, linh kiện ô tô hay bao bì thực phẩm và thuốc, tất cả đều dựa vào hệ thống phát hiện tia X. Hình ảnh kỹ thuật số tia X và chụp cắt lớp vi tính công nghiệp là hai nhánh kỹ thuật quan trọng trong lĩnh vực thử nghiệm không phá hủy công nghiệp. Công nghệ phát hiện DR là kỹ thuật chụp ảnh kỹ thuật số tia X thời gian thực xuất hiện vào cuối những năm 1990. So với các máy quay phim được sử dụng rộng rãi, ưu điểm lớn nhất của tính năng phát hiện DR là hiệu suất thời gian thực mạnh mẽ, có thể phát hiện các khiếm khuyết về chất lượng như sự gián đoạn, hình thái cấu trúc và mật độ vật lý của môi trường cấu trúc phôi trong thời gian thực trực tuyến. Do đó, nó có triển vọng phát triển rộng rãi trong lĩnh vực thử nghiệm không phá hủy nhanh chóng.
Công nghệ CT được ứng dụng và phát triển lần đầu tiên vào những năm 1970, hình thành nên công nghệ CT y tế nổi tiếng. Sau này, Hoa Kỳ đi đầu trong việc áp dụng nó vào các lĩnh vực công nghiệp như hàng không vũ trụ và ô tô để thử nghiệm và phân tích, đạt được kết quả tuyệt vời và hình thành nên một công nghệ CT mới gọi là CT công nghiệp. Đây cũng được coi là bước đột phá công nghệ lớn trong lĩnh vực công nghệ thử nghiệm không phá hủy. Năm 1983, Hoa Kỳ phát triển thành công thiết bị CT công nghiệp đầu tiên trên thế giới. Việc ứng dụng công nghệ CT công nghiệp trong phân tích tham số, nghiên cứu lỗi, cải tiến quy trình và các khía cạnh khác gần như đã ảnh hưởng đến tất cả các lĩnh vực công nghiệp.
Kiểm tra không phá hủy, thường được gọi là kiểm tra không phá hủy, là kỹ thuật sử dụng công nghệ bức xạ, siêu âm, hồng ngoại, điện từ và các công nghệ khác, kết hợp với dụng cụ, để phát hiện các khuyết tật, các thông số hóa học và vật lý của vật liệu, bộ phận, thiết bị. Công nghệ kiểm tra không phá hủy bằng tia X đã góp phần đáng kể trong việc nâng cao hiệu quả và chất lượng của quy trình sản xuất đúc công nghiệp. Do khả năng thu được kết quả rất chính xác đối với các vật đúc khác nhau mà không làm hỏng đối tượng kiểm tra, công nghệ kiểm tra bằng Tia X đã phát triển thành một trong những kỹ thuật kiểm tra không phá hủy quan trọng nhất và là công nghệ hoàn thiện và được sử dụng rộng rãi nhất trong số tất cả các phương pháp kiểm tra.
Công nghệ tia X là một phương pháp tốt để phát hiện các khuyết tật về thể tích, chẳng hạn như các lỗ và tạp chất trong các cánh tuabin gió. Nó có khả năng phát hiện các vết nứt, nhựa và sự kết tụ sợi vuông góc với bề mặt cánh quạt, đồng thời cũng có thể đo sợi trong các ngăn xếp cánh tuabin gió mỏng. Đối với các khuyết tật như uốn cong, có thể quan sát trực tiếp sự hiện diện của khuyết tật từ hình ảnh kiểm tra, điều này phù hợp với việc kiểm tra các lưỡi dao trước khi rời khỏi nhà máy. Thiết bị kiểm tra không phá hủy bằng tia X phù hợp hơn với các cánh quạt không sử dụng trong nhà máy. Do các yếu tố tại chỗ và hạn chế về chiều cao, rất khó có thể kiểm tra tại chỗ các cánh quạt đang sử dụng bằng phương pháp phát hiện bằng tia X. Tuy nhiên, sử dụng thiết bị phát hiện tia X cầm tay vẫn có những ưu điểm nhất định. Có khả năng phát hiện khuyết tật âm lượng trong cánh quạt.
